La malla d'ovella té una gran resistència, resistència a la corrosió, juntes de soldadura fortes, mida precisa de malla i estabilitat estructural, característiques que afecten directament la seguretat del bestiar, les taxes de supervivència, la vida útil de la granja i els costos de manteniment posteriors. La nostra empresa ha establert un sistema de control de qualitat estandarditzat que garanteix que cada procés sigui inspeccionable, cada lot és traçable i cada indicador és quantificable, des de la ingesta de matèries primeres fins al lliurament del producte acabat. Això minimitza els problemes de qualitat habituals, com ara soldadures incompletes, esquerdes de soldadura, diàmetre de filferro inferior a la norma, desviacions de la mida de la malla, recobriments desiguals i òxid/corrosió.
El material base de Sheep Mesh consisteix principalment en filferro d'acer de baix-carboni, filferro d'acer galvanitzat en calent-, filferro d'acer electro-galvanitzat i filferro d'acer d'aliatge d'alt-zinc. La qualitat de les matèries primeres determina directament la força, la duresa i la resistència a la corrosió del producte, convertint-lo en la primera línia de defensa en el control de qualitat.
El procés consisteix a revisar les qualificacions de la fàbrica d'acer, les llicències de producció i els certificats d'assegurament de la qualitat dels materials, requerint informes de composició química del material i informes de propietats mecàniques. Les auditories trimestrals in situ i les inspeccions de mostres es realitzen a-proveïdors cooperatius a llarg termini i es prohibeix l'ús de materials reciclats, filferro de ferro de baixa-puresa i filferro d'acer inferior no-estàndard.
L'aspecte i les dimensions del filferro d'acer s'inspeccionen mitjançant un micròmetre digital en diversos punts per assegurar-se que la tolerància del diàmetre del cable es controla dins de ± 0,03 mm i que no hi hagi esquerdes, rebaves, taques d'oli, òxid, aplanament o flexió. Els cables s'han de disposar de manera ordenada, sense cables embullats, extrems trencats o juntes.
El material i les propietats mecàniques s'inspeccionen aleatòriament. La resistència a la tracció del filferro d'acer Q195/Q235 estàndard ha d'arribar a 350-550MPa per garantir la duresa i evitar la fractura fràgil durant l'estirat i la soldadura. El recobriment de zinc del filferro galvanitzat en calent-normalment ha de ser de 60 g/m² a 120 g/m². Es realitzen proves d'enrotllament i flexió per assegurar-se que la capa de zinc no es pela ni es desfà.
El pretractament és un procés crucial que afecta l'adhesió i la prevenció de l'òxid del recobriment Sheep Mesh. Inclou principalment allisat, tall, desgreixatge, eliminació d'òxid, fosfatació i passivació.
Redreçament del cable: error de rectitud Menor o igual a 1 mm/m, tolerància de tall de longitud ± 1 mm. La supervisió garanteix un tall suau, lliure de rebaves i aplanaments, evitant un sobre-allisament que podria endurir el cable i reduir-ne la duresa.
Desgreixatge i neteja: la temperatura, la concentració i el temps de desgreixatge alcalí es controlen automàticament. El rentat amb aigua es controla per garantir que la superfície estigui lliure d'oli i productes químics residuals. S'utilitza la prova de ruptura de pel·lícula d'aigua; l'adhesió uniforme d'aigua a la superfície indica合格 (qualificat).
Eliminació d'òxid i activació superficial: el grau d'eliminació de l'òxid arriba a Sa2,5 o superior, sense escates d'òxid, òxid flotant o impureses a la superfície, evitant el sobre-aiguafort que podria provocar un aprimament del cable i una resistència reduïda.
Fosfat i passivació: la pel·lícula de fosfatació és uniforme, densa i sense substrat exposat, millorant l'adhesió entre el recobriment i el metall. La passivació garanteix-la prevenció de l'òxid a curt termini i evita la re-entrada d'òxid durant el transport.
Els processos de fabricació de malles d'ovella es divideixen principalment en dues categories: la formació de malles de filferro soldada i la formació de teixits plegats. La qualitat de conformació determina la força, la resistència a l'impacte i la resistència a la deformació de la malla.
Control de qualitat de tipus soldat: la malla de tanca d'ovella soldada presenta una superfície plana, una estructura robusta, resistència a la deformació i fortes propietats protectores, cosa que la converteix en un producte principal per als ranxos d'Austràlia, Nova Zelanda i Europa. La màquina utilitza una màquina de soldadura per resistència CNC totalment automàtica, que controla el corrent de soldadura, la tensió, el temps de soldadura i la pressió en temps real. Alarma automàticament per qualsevol anomalia per evitar soldadures incompletes, soldadures perdudes i despreniments. Els paràmetres són coherents entre els lots per garantir l'estabilitat. Les proves de resistència a la tracció de la soldadura són superiors o iguals a 600N–800N, i no es permeten soldadures incompletes, despreniments, cremades-, cordons de soldadura i rebaves. Un grup de soldadures es selecciona aleatòriament cada 30 minuts per a proves de tracció destructives. Les soldadures han de tenir una fusió uniforme, sense esquerdes i sense oxidació ni ennegriment.
Supervisió de la qualitat del tipus teixit: les xarxes teixides d'ovelles s'utilitzen principalment per a tanques flexibles, tancaments de muntanya i protecció de vessants. Destaquen la tenacitat i la resistència a la tracció. El teixit plegat garanteix punts de bloqueig segurs, evitant el lliscament i la deformació. Els fils d'ordit i de trama estan estretament entrellaçats, sense fils afluixats ni saltats. La mida de la malla és molt consistent i uniforme.
Després de la formació, la malla d'ovella requereix un processament secundari que inclou l'anivellament, el tall, el retall, el premsat del marc i el doblegat. Un seguiment estricte de les dimensions i l'aspecte és essencial. L'anivellament de la malla es controla mitjançant màquines d'anivellament-resistents, que garanteixen un error de planitud inferior o igual a 1 mm/m, sense ones, girs o deformacions. El tall i el dimensionament es fan mitjançant el tall CNC, assegurant longituds precises, talls nets, sense rebaves i sense fils solts. La consistència dimensional del producte del lot és superior o igual al 99,5%. El retall de vora garanteix que no hi hagi rebaves afilades per evitar lesions al bestiar i als instal·ladors. Les vores estan lligades de manera segura, evitant els extrems solts i el desgast. Per a les tanques d'ovelles resistents-, es poden afegir costelles de reforç per millorar la resistència als impactes. Els marcs i les peces de forma irregular tenen angles de flexió de 90 graus ± 0,5 graus. Els marcs soldats estan lliures de falses soldadures i deformacions. Els forats d'instal·lació es col·loquen amb precisió amb una tolerància d'espai entre forats de ± 0,5 mm.
Els tractaments de superfície habituals per a Sheep Mesh inclouen l'electro-galvanització, la galvanització en calent-, el recobriment per immersió PE, el recobriment de PVC i el recobriment en pols gris. La qualitat del recobriment determina directament la resistència a l'òxid, la resistència a la intempèrie, la vida útil i la consistència de l'aparença.
Supervisió de la qualitat del recobriment de galvanització en calent-: la temperatura de galvanització en calent- es controla a 450 graus ± 5 graus. L'excés de temperatura condueix a excés d'escòries de zinc i filferro d'acer trencadís; una temperatura insuficient provoca un recobriment de zinc insuficient i una mala adherència.
Supervisió de la quantitat de recobriment de zinc: estàndard 60 g/m²–100 g/m², tipus exterior d'alta-corrosió 100g/m²–200g/m². Es comencen a provar diversos punts per a cada lot mitjançant un mesurador de gruix de recobriment de zinc i s'emet un informe de prova d'esprai de sal-de tercers.
Supervisió de l'aspecte del recobriment de zinc: superfície llisa, sense degoteig, sense nòduls de zinc, sense zones no recobertes, sense ennegriment, sense ferro exposat, sense descamació, sense esquerdes o descamació després d'una flexió de 180 graus.